中创实(北京)科技有限公司

悬浮液密度的检测与控制是决定煤炭分选效果好坏的关键。我公司工程技术人员在经过大量研究及试验后,成功开发出了新一代无源高精密度计,其检测时无需借助放射源,可实现密度的连续检测,同时检测精度高,绝对误差可稳定在±0.005Kg/L以内,且数据重现性好,是目前选煤厂重介悬浮液密度检测的理想替代产品。
重选是目前应用最广泛的煤炭分选工艺,其具有分选精度高,运行成本低等优点,而重选过程中悬浮液密度的检测与控制是决定分选效果好坏的关键。
目前选煤厂常用的密度计有核密度计及压差式密度计两类,前者虽然精度较高,但由于有放射源,在使用过程中存在辐射,其应用已越来越少。压差式密度计虽然没有辐射危害,但其精度较低,因此在实际生产中其检测值只能作为参考,指导意义较差。
外形尺寸:长x宽x高1.2mx1.2mx1.5m。
产品特点:检测精度高,可实现悬浮液密度连续检测,同时具有通用数据接口,可实现与PLC集中控制系统的通信。
适用范围:适用于采用重介分选工艺的选煤厂的悬浮液密度检测。
新型无源高精密计
我公司开发的智能防堵溜槽,其自带的传感器可自动连续监测物料运动情况,当堵塞发生时,可及时将信号传输至集中控制系统。集中控制系统及时根据设备间的闭锁关系停止相关设备的运行,防止事故扩大;同时将控制指令发送给智能防堵溜槽自身的执行机构,执行机构启动完成溜槽的自动疏通。当堵塞处理完毕后,传感器及时将信号传输至集中控制系统驱动流程中各设备启动,同时智能防堵溜槽自动完成复位。
选煤厂固体物料在各设备间输送时一般采用溜槽,设备布置时受空间限制有些溜槽的角度较小,或物料中有长条形物体时易形成架桥,这些都会导致溜槽易堵塞,使物料无法顺利进入下一工序,进而造成煤炭堆积,影响生产。
实际生产中溜槽堵塞初期往往不能及时被发现,使事故进一步扩大;同时,疏通往往需要人工进行,危险性高且清堵速度慢。
智能防堵溜槽
我公司开发出的新型智能高效煤泥水处理系统,该系统能自动监测煤泥水的性质并依此创造最佳的固液分离环境,系统可靠性高、工作效果好、对高灰细泥适应性强、无需人工干预、药剂耗量低、同等处理能力占地小投资低,其循环水浓度可降至50mg/L以下,达到排放标准,真正实现清水洗煤,较低的循环水浓度能有效提高脱介效果并大大提高重选、浮选分选效率,提质降耗效果十分显著。
产品型号:定型系统的处理能力分别为250m3/h、500m3/h、800m3/h、1000m3/h、1500m3/h,同时可根据用户生产实际情况进行定制开发。
产品特点:占地面积小,对高灰细泥适应性强,循环水浓度低,运行成本低,智能化系统无人值守,可灵活采用L型或一字型等多种布置方式。
适用范围:适用于各类选煤厂煤泥水的浓缩,尤其适用煤泥水中高灰细泥含量高,易造成细泥积聚的选煤厂。
智能高效固液分离系统
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